Otomatik Plastik Çamaşır Makinesi, Büyük Kapasiteli Çift Vidalı Ekstruder

Otomatik Plastik Yıkama Makinesi, Büyük Kapasiteli Çift Vidalı Ekstruder

Süreç tanıtımı:

SUZHOU STPLAS MACHINERY, atık geri dönüşüm alanında on yıldan fazla deneyime sahiptir.Tüm hat fabrikası çıktısını veya tek ekipman teknolojisini sağlamaya ek olarak.Aynı zamanda PET hammaddesini ve yukarı-aşağı akış ürünlerini entegre eder.Bu mükemmel koşul altında, şirket tarafından sağlanan ekipman ve çözümler gerçek operasyonla doğrulanır ve planlama ve tasarım ruhu, operasyonlar ve operatörlerle tamamen bütünleştirilir.

Müşteri fabrikamızdaki PET ŞİŞE YIKAMA HATTI videosu:

Süreç tasarımı kavramları ve özellikleri:

Atık PET şişe temizleme ve geri dönüşüm üretim süreci 20 yıldan fazla bir süredir geliştirilmiştir.İşleme prosedürleri şu şekildedir: yıkama seçimi ve ardından ezme;veya ezip sonra iki solüsyonu yıkamak.Bu çizgi tasarım süreci birincisini takip eder, ancak ikincisi de işleve dahil edilir.Hammaddelerin geri kazanılmasının anahtarı, safsızlıkların giderilme oranıdır.Safsızlıkların içeriği, çevredeki kirleticileri, orijinal plastik ürünlere eklenen diğer malzemeleri ve heterokromatik homomorfizmaları içerir.Saflık ne kadar yüksek olursa, sonraki ürünlerin kalitesi o kadar yüksek olur ve sonraki ürünlerin üretim maliyetleri ve üretim kayıpları o kadar düşük olur.Toplam safsızlığı 100 ppm'den az olan saf geri dönüştürülmüş şişe, yüksek dereceli sonraki ürünlerin üretimi için hammaddedir ve aynı zamanda maksimum üretim değerini de üretebilir.Bu safsızlık giderme oranına ekonomik ve etkili bir şekilde nasıl ulaşılacağı, proses tasarımcısının temel amacıdır.Geri dönüştürülmüş şişelerin saflığına ek olarak, makul şişe üretim maliyetleri, şişe kalitesini stabilize etmek için proses kontrol otomasyonu, işçi sayısını azaltmak için üretim otomasyonu, temiz üretim, çevre yönetimi proses tasarımında dikkat edilmesi gereken temel konulardır.

PET geri dönüşüm makinesinin Ana Teknik Parametresi:

Avantajları:

-Final ürünlerin kalitesi iyidir.PET şişe işlenirken, nihai ürünler% 1'in altında nem, safsızlıklar 100 ppm, PVC etiket içeriği 100 ppm.300kg / h-2000kg / saat arası tüm hat kapasitesi

-Malzeme temas eden parçalar SUS304 paslanmaz çelik kullanır, kalınlığı 3 mm'den fazladır, uzun servis kaldırma süresi sağlar

-Üretim hattında uygulanan dünyaca ünlü marka bileşenler- örn. SKF rulman, Siemens kontaktör, Omron sıcaklığı, Siemens PLC kontrolör vb.

-CE sertifikası, ISO9001 sertifikası ile tüm üretim hattı;

Tam hat süreci:

TT:

S: Kırıcı bıçakları ne sıklıkta bilenir?

A: 30-40 saatte sürekli çalıştıktan sonra bıçakların keskinleştirilmesi gerekir

S: Etiketleri Etiket çıkarıcı ile kaldırma oranına ne dersiniz?

A: Sıkıştırılmış şişe: fazla 95%

Sıkıştırılmamış şişe:% 98'den fazla

S: Buharlı yıkayıcının sıcaklığı nedir?

A: Genellikle 80-90 ℃ (Sıcaklık 100 ℃'nin üzerindeyse, Pul rulo olacaktır. Bu nedenle en iyi sıcaklık 80-90 ℃'dur)

S: Yatay susuzlaştırma makinesinden sonra nem nedir?

C: Yaklaşık% 1.8.

S: Komple makine hattının fiyatı nedir?

A: ihtiyacınız kapasitesine bağlıdır ve ayrıca cihaz

Daha fazla bilgi edinmek isterseniz, bizimle serbestçe iletişime geçebilirsiniz.

Diğer ilgili Hat:

PET granül peletleme makinesi de yapabiliriz:

TSSK SERİSİ PET peletleme hattının teknik parametresi:

Daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, özgürce iletişime geçin.

Ms Gölge Fanı

0.086-13913608802