Yeniden Şişe Seviyesi 2000kg / H Pet Gevreği Yıkama Hattı Yapın

2000kg / saat Şişe Seviyesi PET Gevreği Yıkama Hattını Yeniden Yapın

Açıklama:

Atık PET şişelerin temizlenmesi ve geri dönüştürülmesinin anahtarı, safsızlıkların giderilme oranıdır.Safsızlıklar, çevresel kirleticileri, orijinal plastik ürünlere eklenen diğer malzemeleri ve heterojen maddeleri içerir.Saflık ne kadar yüksek olursa, o kadar yüksek kaliteli sonraki ürünler üretilebilir ve sonraki ürünlerin üretim maliyeti ve üretim kaybı o kadar düşük olur.Boxin ekibi, müşterilerin ihtiyaçlarına göre seçim yapabileceğiniz çeşitli farklı ekipman kombinasyonlarına sahiptir.Dünyanın her yerinden farklı geri dönüştürülmüş PET şişelerin bileşim özelliklerini modüler bir şekilde birleştiriyor ve üretim ve yatırım gereksinimlerini karşılamak için rasyonel olarak eşleştiriyoruz.

Özellik:

Şişeden şişeye geri dönüşüm ve yıkama hattı, esas olarak yüksek derecede otomasyona sahip olan ve insan hatasını etkili bir şekilde önleyen gıda sınıfı PET çip geri dönüşüm projesinde kullanılmaktadır.

Tambur eleme makinesi, malzemelerin diğer döküntülerden ayrılmasını sağlar: taşların, talaşların ve küçük metallerin temizlenmesi.

Sıyırıcı, esas olarak PET şişenin yüzeyindeki etiket kağıdını, özellikle PET şişeye uygulanan PVC veya PS etiketini soymak için kullanılır.Hareketli bıçak ve sabit bıçağın işbirliği ile şişe gövdesi üzerindeki etiket birlikte sıyrılır ve rüzgar ve yerçekimi arasındaki fark şişe gövdesi ile etiketi ayırmak, şişenin bütünlüğünü ve darboğazı korumak için kullanılır. ve şişe üstü malzeme kaybını azaltın.

Otomatik malzeme ayırma makinesi ve renk ayırma makinesi ile donatılmış yıkama hattı, insan kaynaklarına yapılan yatırımı büyük ölçüde azaltabilir ve son derece otomatik bir temiz geri dönüşüm üretim hattını gerçekten gerçekleştirmek için üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.

Ayırma sistemi, şişe gövdesinin ezilmeden önce ayrılması ve elenmesi, az miktarda yabancı maddenin (heterojen şişeler, heterokromatik şişeler, az miktarda etiket artıkları, metal reaktifler, çöp vb. Dahil) elenmesidir. Büyük kapasiteli üretim ayarlaması, proses kontrolünün istikrarı için çok önemlidir ve ayar konumu, prosesin kilit noktalarının derinlemesine anlaşılmasını gerektirir.Manuel sıralama, bir yeniden inceleme ve kaliteyi sağlamanın bir yoludur.

Kırma sistemi, sistemin uzun süre kesintisiz çalışmasını sağlamak için aşınmaya dayanıklı tasarıma sahiptir.

Termal temizleme, sonraki ürün filtre bileşenlerinin ömrü ve ürün kalitesi için çok önemli olan, şişe pullarının yüzeyinde kalan viskozu, yağı ve bazı küçük kirleri etkili bir şekilde giderir.

Yüksek hızlı santrifüj temizleme sistemi, ideal bir temizleme etkisi elde etmek için uygun bir dönüş hızında farklı malzemelere karşılık gelen bıçak darbeleri uygular.

Yıkama tankının tamburu, kalan kirleri çıkarmak için güçlü basınç altında yıkanacak şekilde tasarlanmıştır.

İlgili santrifüjlü dehidrasyon ve sıcak hava kurutma sistemi, üretim gereksinimleri tarafından belirlenen nem içeriğine göre donatılabilir.

Hattın tamamı otomatik olarak kontrol edilir ve sistemin birimleri birbiriyle ilişkilendirilir ve olası anormal durumlar için öngörü işlevi vardır.

Parametre:

Fiziksel ekran: